作者：admin 发表时间：2009-11-25 12:01:13 阅读：次
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选择粗基准时，主要要求保证各加工面有足够的余量，使加工面与不加工面间的位置符合图样要求，并特别注意要尽快获得精基面。具体选择时应考虑下列原则：
    ①如果工件要求首先保证某重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面为粗基准。冷冲模下模座的上表面是模具中其他零件的装配基准面，为保证该表面有足够而又均匀的加工余量，应先以该表面为粗基准加工下表面，然后再以下表面为精基准加工上表面。
    ②如果工件要求首先保证不加工表面与加工表面之间的位置要求，则应选择不加工表面为粗基准。模具中的导套，外圆柱面通常不加工，但在加工内孔时应保证其壁厚均匀，所以找正装夹时应选择不加工面为粗基准。如果零件上有多个不加工表面，且与各自相关的加工表面均有位置要求时，应选择其中位置精度要求较高的不加工表面作为粗基准。
    ③在同一尺寸方向上，粗基准只能使用一次，应尽可能避免重复使用。因为粗基准是未经加工过的毛坯表面，比较粗糙，重复使用将产生较大的定位误差。
    ④选作粗基准的表面应尽可能光洁，不能有飞边、浇口、冒口或其他缺陷，以便使定位准确、稳定，夹紧方便、可靠。
    实际上，无论精基准还是粗基准的选择，上述原则都不可能同时满足，有时还是互相矛盾的。因此，在选择时应根据具体情况进行分析，权衡利弊，保证其主要的要求。

来源：钣金加工粗基准