作者：admin 发表时间：2009-11-27 10:30:39 阅读：次
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（ 1 ）减少或消除原始误差
    在切削加工中，提高机床、夹具、刀具的精度和刚度，减小工艺系统受力、受热变形等，都可以直接减小原始误差。在某一具体情况下，首先要查明影响加工精度的主要原始误差因素，再根据具体情况采取相应的措施。例如对刚度很差的细长轴类工件的加工，容易产生弯曲变形和振动，对此可采取以下措施：尾座顶尖用弹性顶尖，减少因进给力和热应力使工件压弯变形；采用反向进给方式，使工件由“压杆”变成较稳定的“拉杆”；使用跟刀架以增加工件刚度，抵消径向切削力；采用大主偏角车刀及较大的进给量，以抑制振动，使切削平稳。
    再如，保证机床重要部位的精度，还可采用“就地加工法”，如牛头刨床总装配完成后，在刨床上用自身刨刀直接对工作台进行刨削，以保证工作台面与主运动方向的平行度。此法是既简单又直接减少原始误差的方法。
    （ 2 ）补偿或抵消原始误差
    补偿或抵消误差，是人为地制造一项新的原始误差，去抵消原有的误差，从而提高加工精度。例如，在精密螺纹加工中，机床传动链误差将直接反映到工件导程误差上。假若直接提高机床传动链精度来满足加工精度要求，不仅成本高，甚至不可能。实际生产中常采用母丝杆螺距校正装置来消除传动链误差，还可以弥补传动链的磨损。误差补偿是一种有效而经济的方法，结合现代计算机技术，能够达到很好的效果，在实际生产中得到了广泛运用。

来源：钣金模具加工精度